特集

「今だからこそ」次につなげるQCサークル活動を！

 

事例1　多能工化　属人化業務⇒標準化業務による「残業＋休出時間の偏り」削減

事例2　暗黙知　曲がり取り技能　暗黙“値”の見える化活動

事例3　ポカヨケ　部材セット時における不具合撲滅活動　～誰でもミスなく作業ができる。

　　　　丸棒1つでポカヨケに～

事例4   発生源対策　小詰充填ラインの「液こぼれ」ゼロへの挑戦

事例5　未然防止　フライヤー清掃作業の火傷防止

事例6　コミュニケーションの向上　5Sをテーマにチームワークを引き出したリーダーの奮闘記

まとめ

 

Top Message

        ジャパンメディック株式会社

代表取締役社長　前田　和也さん

■ザ・ショット -写真で綴るQCサークル紀行-　　

   

      アイシン軽金属株式会社

      “面白い仕事をやろう”を合い言葉に

　　QCでの活動でも人間関係づくりを重視

■サークルQ&A

ただいま出動ＱＣサークル119番

カルテ132　設備の台数が多すぎるので、どの設備からデータをとってよいかわからず困っています。

■運営・推進のページ

令和を機に活動の基本を再確認しよう！

目標設定の仕方と工夫

連載

体験事例　１

大塊コークス出荷作業時の大塊比率向上対策

新和産業㈱「ハマナスサークル」

■ワンポイント事例　１

兆候管理強化による経年劣化故障の未然防止

トヨタ自動車九州㈱「TGAサークル」

■ワンポイント事例　２

オフィス内同線の短縮化　～オフィスは会社の顔、誰もが働きやすい職場をつくろう～

IMARI㈱「ぷらす1サークル」

■シリーズ

　　TQMとQCサークル活動　-全部門でQCサークル活動を展開中-

　　　丸和電子化学㈱

■連載講座

　　エピソードを通じて品質管理の基本と実践を学んで、QC検定に挑戦しよう！

　　　第7回　期待した結果を得るためには　～プロセス管理・見える化～

 

 

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